流態化倉式
氣力輸送裝置料封泵在高磨蝕性粉煤灰和高壓的惡劣工況下工作,設備零件磨損嚴重。因此,關鍵零部件和易損件應定期、及時地進行檢查、修理和更換,并要求運行檢查員保存檢查、維護、更換和故障排除的記錄。
1.倉儲式氣力輸送裝置料封泵泵體的維護
定期(一個檢修周期)檢查筒倉式氣力輸送裝置料封泵的結構是否完好。在檢查過程中,應先拆下流化錐和進料閥,檢查倉式氣力輸送裝置料封泵的內壁和流化錐是否磨損嚴重。一般上導管端磨損嚴重。如果管端局部磨損,切割時的局部磨損泄漏可能導致附近倉庫氣力輸送裝置料封泵內壁磨損。如果磨損嚴重,應采取補焊措施,甚至更換氣力輸送裝置料封泵泵體。檢查流化板間隙是否有嚴重積灰、磨損和穿孔。如果流化板積塵嚴重,會造成側漏,影響流化效果。此時,應使用壓縮空氣吹掃流化板。如果流化板磨損穿孔,應更換。重新組裝時,流化板之間的間隙應均勻,螺栓應均勻擰緊,以清除流化室內的灰。在下引式氣力輸送裝置
料封泵的檢查過程中,應先拆下流化錐和進料閥,檢查氣力輸送裝置料封泵內壁和流化錐是否磨損嚴重。一般倉儲式氣力輸送裝置料封泵內壁有輕微磨損。如果局部磨損嚴重,應注意附近零件是否有問題。磨損嚴重時,應采取補焊措施,甚至更換倉儲式氣力輸送裝置料封泵泵體。檢查流化錐是否有磨損和穿孔,如果磨損和穿孔,應更換。
2.進料閥的維護
定期給進水閥銅套加注鋰基潤滑油,打開進水閥手孔,通過手孔觀察進水閥動作是否正常,是否卡死(注意此時不要將手伸入閥體,防止閥門動作造成人身傷害)。然后切斷控制氣源,通過電磁閥釋放控制氣管中的殘余空氣。手動打開開啟位置的進料閥,用手觀察和觸摸進料閥的墊片、蓋板和密封座,檢查是否有磨損。如果有磨損,更換墊片、蓋板和密封座。如果沒有磨損,墊圈仍應定期更換(6-10個月)。如果在檢查過程中發現進料閥在重新組裝過程中沒有正確關閉,調整調整螺栓或調整氣缸。
3.孔板或流量控制閥的維護
定期檢查
氣力輸送裝置料封泵加壓時間是否與設定時間一致。如果沒有,檢查孔板的孔徑或流量控制閥的開度是否改變,并進行相應的調整使其關閉。
4.進氣管道的維護
不定期檢查進氣管道,注意有無漏氣并排除。檢查氣動進氣閥是否工作正常,關閉時密封是否可靠,氣源三聯件上的壓力表是否在0.45~0.5MPa之間,氣源三聯件上的油杯是否缺油,清洗過濾器內的濾筒或更換。
5.止回閥維護
定期檢查止回閥,注意系統是否有倒灰現象并消除。檢查止回閥動作是否正常,更換止回閥橡膠圈三個月,確保系統正常。
6.定期清洗容器閥上電磁閥和消聲器內的零件,保持閥體內通道暢通,消聲器排氣通暢(消聲器排氣不暢會造成容器閥內產生背壓,導致容器閥控制的氣動閥不動作或動作異常),檢查繼電器是否正常工作。
7.所有壓力表每年都要按照規定的時限進行校準。注意:檢查膜片壓力表和膜片壓力開關時,不應隨意轉動壓力表或壓力開關,拆卸時應取下膜片下法蘭,否則壓力表或壓力開關與膜片組件的連接處可能會漏油。